آر سی اے کی صفائی کے عمل کا تعارف

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں آر سی اے کی صفائی کرنے والی ٹکنالوجی ایک معیاری اور نازک گیلے صفائی کا عمل ہے ، جو بنیادی طور پر نامیاتی اوشیشوں ، دھات کے آئنوں ، اور سلیکن ویفرز کی سطح پر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے تاکہ اس کے نتیجے میں عمل کی اعلی-} معیار کی پیشرفت اور الیکٹرانک اجزاء کی قابل اعتماد کو یقینی بنایا جاسکے۔ 20 ویں صدی کے 70 کی دہائی کے بعد سے ، اس ٹیکنالوجی کو امریکی ریڈیو کمپنی نے تجویز کیا ہے ، اور اس کے موثر صفائی کے اثر اور نسبتا mlase ہلکے علاج کے حالات کی وجہ سے صنعت میں مرکزی دھارے کی صفائی کے ایک طریقوں میں سے ایک ہے۔

آر سی اے کی صفائی کے طریقہ کار کو سب سے پہلے 1965 میں کرن اور پیوٹینن نے امریکی ریڈیو کارپوریشن میں کام کرتے ہوئے تیار کیا تھا اور اس کمپنی کے نام سے منسوب کیا گیا تھا۔ یہ طریقہ متعدد کیمیائی حلوں کو صفائی کے حل کے طور پر یکجا کرکے مختلف آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرسکتا ہے ، اور اس کے بعد کے سامنے اور پیچھے کی صفائی کے مختلف عملوں کی بنیاد بن گیا ہے۔ صفائی کا عمل بہت سے سیمیکمڈکٹر مینوفیکچررز کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے جو آج آر سی اے کی صفائی کے اصل طریقہ کار سے ہے ، جو اس شعبے میں اپنی اہم پوزیشن کا مظاہرہ کرتا ہے۔

0020-27113 کلیمپ رنگ 6 ایس ایم ایف ٹی آئی

صفائی کا عمل اور بنیادی اقدامات

آر سی اے کی صفائی کا بنیادی عمل بنیادی طور پر دو مراحل ، معیاری صفائی 1 (ایس سی -1) اور معیاری صفائی 2 (ایس سی 2) پر مشتمل ہوتا ہے ، بعض اوقات دیگر صفائی کے حل جیسے ایس پی ایم اور ڈی ایچ ایف کے ساتھ مل کر۔ ایس سی-ون مرحلے میں ، امونیا ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ، اور ڈیونائزڈ پانی کا متناسب مرکب عام طور پر NH₄OH کے ایک عام تناسب کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے: H₂O=1: 1: 5 ، اور درجہ حرارت 70 ڈگری اور 80 ڈگری کے درمیان کنٹرول ہوتا ہے۔ یہ مرحلہ مؤثر طریقے سے نامیاتی اوشیشوں اور ذرہ دار نجاستوں کو دور کرتا ہے جبکہ ایک پتلی آکسائڈ پرت تیار کرتا ہے جو سطح کو قدرے کم کرکے ذرات کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے بعد کسی بھی بقایا ایس سی -1 حل کو دور کرنے کے لئے اس کو ڈیونائزڈ پانی سے کللایا جاتا ہے۔

اس کے بعد ، HCL کے ایک عام تناسب کے ساتھ ہائیڈروکلورک ایسڈ ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور ڈیونائزڈ پانی کے حل کا استعمال کرتے ہوئے ، ایس سی 2 مرحلہ انجام دیا جاتا ہے: H₂O=1: 1: 6 ، اور درجہ حرارت بھی 70 ڈگری تک 80 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے کا بنیادی کام دھات کے آئن آلودگی کو دور کرنا اور دھات کے آئنوں کو آسانی سے حل کے ذریعہ ایک مستحکم دھات کلورائد کمپلیکس تشکیل دے کر بنانا ہے۔ صفائی کا عمل کسی بھی بقایا کیمیکل کو مکمل طور پر دور کرنے کے ل de ڈیونائزڈ پانی کے ساتھ مکمل کللا اور ممکنہ طور پر گرم الٹرا پیور پانی میں وسرجن کے ساتھ اختتام پذیر ہوتا ہے۔

عام طور پر صفائی ستھرائی کے سیالوں اور ان کے اثرات

ایس سی - 1 اور ایس سی 2 کے علاوہ ، کئی دیگر صفائی ستھرائی کے سیال عام طور پر آر سی اے کی صفائی میں استعمال ہوتے ہیں۔ اے پی ایم (یعنی ایس سی -1) آکسیکرن اور مائکرو انچنگ کے ذریعے سطح کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے ، اور ہلکے نامیاتی آلودگیوں اور کچھ دھات کے آلودگیوں کو بھی دور کرسکتا ہے ، لیکن سطح کی کھردری کا سبب بن سکتا ہے۔ HPM (یعنی ، SC-2) ایلومینیم ، آئرن ، اور میگنیشیم کے الکلی دھات کے آئنوں اور ہائیڈرو آکسائیڈز کو تحلیل کرسکتا ہے ، اور کلورائد آئنوں کے ذریعہ بقیہ دھات کے آئنوں کے ساتھ کمپلیکس تشکیل دے کر دھات کی آلودگی کو دور کرسکتا ہے۔ ایس پی ایم حل سلفورک ایسڈ اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے ، عام طور پر H₂SO₄ کے اختلاط تناسب کے ساتھ ملایا جاتا ہے: H₂O₂=2: 1 سے 4: 1 ، 100 ڈگری سے 130 ڈگری کے درجہ حرارت پر ، بنیادی طور پر نامیاتی آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور ڈیہائیڈریشن ، کاربنیائزیشن اور آکسیڈیشن کے ذریعے صاف ہوتا ہے۔

ڈی ایچ ایف کو ہائیڈرو فلورک ایسڈ کو گھٹایا جاتا ہے ، جو HF کے ساتھ ملا ہوا ہے: H₂O=1: 10 ، ایس سی - 1 اور ایس سی -2 کی صفائی کے بعد تشکیل دیئے گئے پرائمری آکسائڈ پرت اور کیمیائی آکسائڈ پرت کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اسی وقت سلیکن ہائڈروجن بانڈز کو سلیکن ہائڈروجن بانڈز کو سلیکون ہائیڈروجن بانڈز پر سلیکون ہائیڈروجن بانڈز۔ ہر کیمیائی علاج کے بعد مکمل طور پر کلین کرنے کے لئے الٹرا پیور پانی کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ کم ہوجائے اور صاف ستھری سطح کو یقینی بنائے۔

0040-70319 فیسپلیٹ ، پانی ٹھنڈا ، SACVD 200 ملی میٹر پروڈیوسر

عمل کی خصوصیات اور اہمیت

آر سی اے کی صفائی کے دوران پیدا ہونے والی پتلی آکسائڈ پرت کی موٹائی عام طور پر کچھ نینو میٹر کی حد میں ہوتی ہے ، جو سلیکن سطح کو مؤثر طریقے سے اس کے بعد کی آلودگی سے بچ سکتی ہے۔ صفائی کا پورا طریقہ سالوینٹس ، تیزاب ، سرفیکٹنٹس اور پانی پر انحصار کرتا ہے تاکہ کلیوں ، صاف کرنے ، آکسائڈائزنگ ، اینچنگ اور تحلیل جیسے عمل کے ذریعے آلودگیوں کو دور کیا جاسکے۔ سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں صفائی ، مستقل مزاجی ، اور عمل پر قابو پانے کے لئے یہ ٹکنالوجی اہم ہے ، اور اس کی تاثیر عمل انجینئروں کے درست اور تکرار کرنے والے نتائج کو یقینی بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سامان کی وشوسنییتا پر انتہائی انحصار کرتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، آر سی اے کی صفائی سے ملٹی - مختلف قسم کے آلودگیوں کو منتخب کرنے کے لئے سلیکن ویفروں کی سطح پر اعلی صفائی کو یقینی بناتا ہے ، جو سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر کلیدی عمل کا لنک ہے۔ اگرچہ اس ٹکنالوجی میں کچھ خرابیاں ہیں ، جیسے پچھلے حصے میں دھات کی وائرنگ کو تحلیل کرنے کا امکان - اختتامی عمل ، اس کے قابل ذکر صفائی اثر کی وجہ سے اب بھی زیادہ تر کمپنیوں کے ذریعہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔