【سیمیکمڈکٹر اینچنگ کا عمل se نیم کنڈکٹرز کی روح اینچنگ کے عمل اور 0 سے 1 （CH7-CH8 تک عیب دار شرح کے مسائل پر انجینئروں کی مشق کی تعلیم دیتی ہے)

CH7. خشک اینچنگ آلات کی ساخت

اینچنگ ڈیوائس کے اجزاء

پمپ=یہ پتلی فلم اینچنگ کے لئے درکار اعلی ویکیوم ریاست کی تشکیل اور برقرار رکھنے کا کام کرتا ہے

RF جنریٹر=بجلی کا اطلاق انجکشن گیس پر ہوتا ہے ، جس سے پلازما کے لئے توانائی کا ذریعہ پیدا ہوتا ہے

3. چییلر=فلم کی inhomogeneity اور نقصان کو کم کرنے کے لئے اینچنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ٹھنڈا کرنا

4. پروسیس چیمبر=رد عمل کا چیمبر جہاں اینچنگ کی جاتی ہے وہ ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھتا ہے ، جہاں گیس کا رد عمل ہوتا ہے اور رد عمل کی مصنوعات کو راستہ پائپ لائن کے ذریعے فارغ کردیا جاتا ہے۔

5. گاس باکس=اس میں گیس کے بہاؤ کو منظم کرنے اور گیس تقسیم کرنے کے لئے ایک ایم ایف سی (ماس فلو کنٹرولر) آلہ ہے

6.main کنٹرولر=تمام آلات کو کنٹرول کریں

ویکیوم کی تعریف

ایک خاص جگہ میں ، ہوا کے انووں کو ماحولیاتی دباؤ کے نیچے ہٹا دیا جاتا ہے۔

سیمیکمڈکٹر کے عمل میں خلا کی ضرورت کی وجوہات

تزکیہ کے رد عمل کے ذریعہ مطلوبہ عمل کے نتائج کو حاصل کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے ل nap نجات کو دور کرنے کے لئے۔

مطلب مفت راستہ ، ایم ایف پی

اوسط فاصلہ ایک ذرہ کسی دوسرے ذرہ سے ٹکرانے سے پہلے سفر کرتا ہے۔

پلازما اینچنگ

انوڈ میں آریف بجلی کی فراہمی کو جوڑنے کا طریقہ - Etch کی شرح: پولی سی> sin> sio₂

اینچنگ آزاد ریڈیکلز اور ویفر نمونوں کے مابین کیمیائی رد عمل کے ذریعہ انجام دی جاتی ہے

F - گیس پلازما - آئسوٹروپک کا استعمال

رد عمل آئن اینچنگ (RIE)

آر ایف بجلی کی فراہمی نمونے کے اوپر کیتھوڈ سے منسلک ہوتی ہے جس کے ذریعہ اینچنگ میں شامل کیپسیٹر کے ذریعہ رد عمل نہ صرف آزاد ریڈیکلز ہیں ، بلکہ آئن → کیمیائی رد عمل + تصادم کی اینچنگ بھی ہیں۔

مسئلہ: ڈی سی تعصب کے ذریعہ تیز کردہ آئنز سبسٹریٹ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں

خصوصیات: آئن بمباری / اعلی کثافت کے نمونوں کے ذریعہ انیسوٹروپک اینچنگ تشکیل دی جاسکتی ہے / پولیمر بعض اوقات جان بوجھ کر پیدا کیے جاتے ہیں تاکہ انیسوٹروپک اینچنگ کو حاصل کیا جاسکے۔

ashing

تعریف: خشک اینچنگ ، ​​گیلے اینچنگ ، ​​یا آئن امپلانٹیشن جیسے عمل کی وجہ سے خشک پٹی اور سختی کا گیلے ہٹانا

فوٹوورسٹ (PR) ، خشک آشنگ + گیلے پٹی عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔

اقسام: پلازماشنگ / او ₃ ایشنگ / اعلی تعدد ، الٹرا وایلیٹ ڈیگمنگ

• پلازما ڈیگمنگ

① ① بیلناکار قسم - اعلی پیداوار کی کارکردگی ، لیکن نقصان کا سبب بنانا آسان ہے

② ② یکجہتی کی قسم - اعلی یکسانیت ، لیکن نقصان کا سبب بننا آسان ہے

• ③ بہاو - نقصان کو کم کرتا ہے

• لائٹ/اوزون ڈیگمنگ

• ① لائٹ ڈگمنگ - کوئی نقصان نہیں ، دھات کی آلودگی اور فلم کی خرابی

② ② اوزون ڈیگمنگ - نقصان کو کم کرتا ہے

نوٹ: فوٹوورسٹ کو کللا عمل کے ذریعہ اچھی طرح سے ہٹانا / ویفر سے ہٹانا چاہئے / ویفر سطح یا سبسٹریٹ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہئے

اقدامات کے ساتھ آگے بڑھیں

آئن امپلانٹ کے بعد آرانگ

2. لو خوراک (E15 سے کم یا اس کے برابر) ضرورت=1 مرحلہ / اعلی درجہ حرارت / اعلی ڈگمنگ ریٹ

3.High Dose (>E15) ضرورت=2 اقدامات / کم درجہ حرارت / کم ڈگمنگ ریٹ

4. Etch کے بعد دھونے

5. پری - دھاتی ETCH عمل کی ضروریات=1 مرحلہ / اعلی ڈیگمنگ ریٹ (سی ، سیئو ₂ اینچنگ ، ​​وغیرہ)

6. دھاتی اینچنگ کے بعد پروسیس کی ضروریات=اوپر کی طرح (دھات کی اینچنگ کے ل))

CH8۔ خشک اینچنگ کا عمل

خشک اینچنگ کی اقسام

1. ٹائپ اور آکسائڈ (SIO₂) اینچنگ کا جائزہ

• عمل کا نام: SAC (خود سیدھ میں لائیں)

• عمل کی ضروریات: رابطہ مزاحمت/کم وولٹیج/اعلی انتخاب کا تناسب یقینی بنائیں

• اصول: جب گیٹ کے ساتھ ہی نائٹریڈ کا سامنا کرتے ہو تو ، انٹر -} فلم کے انتخاب کا تناسب میں اضافہ کرکے ، رابطہ آکسائڈس کو اینچنگ کرتے وقت ، صرف آکسائڈ ہی کھڑا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں رابطے کے سوراخوں کی تشکیل ہوتی ہے جیسا کہ انجیر . 3 میں دکھایا گیا ہے۔

• مقصد: 0.5 μm سے نیچے سوراخوں سے رابطہ کرتے وقت فوٹو سیدھ کی حد کی وضاحت کے مسئلے کو حل کرنا

• عمل کا نام: رابطہ ETCH

• عمل کی ضروریات: پچھلی اینچنگ آنے کے بعد ، اس میں ETCH کا مقابلہ کرنے کے لئے انتخاب کا ایک اعلی تناسب ہونا ضروری ہے۔

• عمل کا نام: آئی ایم ڈی اینچنگ (انٹر میٹل ڈائی الیکٹرک)

• عمل کی ضروریات: پولیمر کو ہٹانا بہت ضروری ہے کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی مزاحمت نہیں ہے (مزاحمت - مفت) / بنیادی دھات میں ٹن کیپس کی موجودگی بھی ایک متاثر کن عنصر ہے۔

• ویفر کے اندر مختلف مقامات اور ڈھانچے کے لئے اہم جہت (سی ڈی) مستقل مزاجی اہم ہے

2. پولی سی ، ای ٹی ایچ (گیٹ)

سلائیڈ اینچنگ

Etching requirements: Good vertical etch profile/good selection ratio for oxides (>10)

گیٹ الیکٹروڈ اینچنگ کی ضروریات: گیٹ آکسائڈ اور انیسوٹروپک کے ساتھ اچھا انتخابی تناسب

پولیمر ہٹانے کا عمل

گرمی - حوصلہ افزائی پولیمر جمع (پولیمر ڈپو)

{{0} temperature درجہ حرارت جتنا کم ہوگا ، جمع ہونا اتنا ہی سخت ہے

{{0} poly پولیمر گیسیئس رہتا ہے اور ویکیوم راستہ سے عمل چیمبر سے ہٹا دیا جاتا ہے

درجہ حرارت کے میلان کی وجہ سے پولیمر جمع

- جب درجہ حرارت کا میلان (فرق) 0 ہوتا ہے تو ، جمع یکساں ہوتا ہے

- نسبتا cold سرد حصے زیادہ جمع ہیں

- پولیمر جمع کو ناپسندیدہ حصے کے درجہ حرارت میں اضافہ کرکے مطلوبہ جمع شدہ حصے کے درجہ حرارت کو کم کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

- بہت زیادہ درجہ حرارت پولیمر کا علاج کر سکتا ہے ، جس کی وجہ سے پریشانی پیدا ہوتی ہے

چیمبر کے ڈھانچے کی وجہ سے پولیمر جمع

- پولیمر آلات کے ڈھانچے کے کناروں اور کونوں یا کریوسیس میں اوشیشوں کا شکار ہیں

- ایڈی یا بیک - گیس اسٹریم کا ندی پولیمر جمع کرنے کے مقام کا تعین کرتی ہے

- چیمبر کے اندر سطح کی کھردری جمع کی ڈگری اور مقام کو متاثر کرتی ہے

- مثال: TCP -9400 - پولیمر جمع کرنے کے لئے ڈرائیو کے اجزاء کا وفر ، ایڈی کرنٹ اور ریفلوکس کے قریب ، ویفر پر غیر ملکی مادے کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے ویفر اور ڈرائیو کے حصے کے درمیان فاصلہ بڑھا کر ڈھانچہ کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

 

0020-42287 پلیٹ پرف 8 انچ ای سی ڈبلیو ایکس زیڈ